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    機制砂生產線是由多種設備組合而成，是由料倉，振動給料機，顎式破碎機，振動篩，制砂機（主要是二次整形設備），振動篩（是篩分合格和不合格的產品進行分類），最后是洗砂機（清洗之后才是符合要求的人工砂），還需要皮帶輸送機。
    機制砂生產線設計產量一般為50-500T/H，整個流程可根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

    機制砂生產線生產流程：
    大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機（或反擊式破碎機）進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環。
    機制砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準，產品粒度均勻，粒形好，級配合理。
    機制砂生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。
    機制砂生產線在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹的空間交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率低等的特點為，同時配有先進的電控操作系統，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，高效節能。